金刚石刀头的主要用来对一些耐火材料、石材、等硬脆材料进行加工的。其本身也会对金刚石刀头造成磨损。当前主要磨损主要体现在以下几个方面：
1.基体和金刚石刀头结合部位磨损
原因：被切材料非常耐磨，切割的碎屑夹杂在切缝中不能排出。
解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。
2.两侧磨损不均匀
原因：金刚石刀头倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。
解决方法：检查金刚石倾斜情况；检查冷却水系统。
3.金刚石刀头磨料磨损
刚石刀头颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦。锯切热会使金刚石刀头颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低。
4.金刚石刀头加剧磨损：
金刚石刀头颗粒表面承受交变的热应力，同时还承受着交变的切削应力，就会出现疲劳裂纹而局部破碎，显露出锐利的新棱边，是较为理想的磨损形态；
5.刀头大面积破碎：
金刚石刀头颗粒在切入切出时承受冲击载荷，比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉；
6.刀头脱落：
交变的切削力使金刚石刀头颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时，切割过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降，当颗粒上的切削力大于把持力时，金刚石刀头颗粒就会脱落，无论哪一种磨损，都与金刚石刀头颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于铖切工艺和冷却润滑条件。
玖旋工具所产金刚石刀头的产销量始终处于中国领先水平。产品锋利度好、使用寿命长、高效节能、质量稳定、适应性广，质量深受广大石材业用户好评。
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